① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化控（kòng）製，一人（rén）操作即可。配（pèi）以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料（liào），依次不斷（duàn）循環的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零（líng）部件潔淨度大大提（tí）高（gāo）。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方（fāng）位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件（jiàn）的清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾循環（huán）係統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏添加液（yè）體（tǐ），而不需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使（shǐ）設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的（de）液滴也（yě）能（néng）回到（dào）清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保（bǎo）證操作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功能能將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處理到一個（gè）小箱子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機主要用於各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具有（yǒu）勞（láo）動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零部（bù）件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗（xǐ）液（yè）的消耗，有效提高清洗液的（de）利用率。

清洗機工作運行（háng）速度由變頻器來控製，在工作運行中可按（àn）零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上下左右（yòu）前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層（céng）層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業（yè）、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或（huò）塑料製品。服務於各種零部件加工的（de）主機（jī）廠家和各專業的零部件生產廠（chǎng）家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了複（fù）雜多道的微米級過（guò）濾係統，以滿（mǎn）足（zú）現代工業高精（jīng）度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基（jī）本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工（gōng）業所期待的清洗質量和功能。