① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷（duàn）循（xún）環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大大提高。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼（gāng）材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗（xǐ）噴（pēn）頭（tóu）采（cǎi）用全方位角度，漂洗部（bù）位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各（gè）行各業零部件的清洗要求，使（shǐ）之無死角（jiǎo）。

③ 能（néng）耗低：本（běn）機配有“水油（yóu）過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所（suǒ）產生的空氣（qì）純淨度（dù）達到95%以上，完（wán）全符合（hé）國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省（shěng）能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能（néng）能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於（yú）各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高（gāo）壓及高速離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後（hòu）自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效（xiào）率高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清（qīng）洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的（de）利用率。

清洗機工作（zuò）運行速（sù）度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨（suí）意進行增速或減速運行，從而有（yǒu）效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六（liù）方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離（lí）、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循（xún）環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業、電機水泵行業（yè）、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配行業等金屬或（huò）塑料製品。服務（wù）於各種零部件加工（gōng）的主（zhǔ）機廠家和各專業的零部件生產（chǎn）廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機（jī）為（wéi）精洗型清洗機，設備（bèi）裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。