① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作（zuò）即可。配以上料—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次不斷循環（huán）的（de）工藝，比傳統人工（gōng）清洗的方法增（zēng）產8-9倍。由於高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體（tǐ）采用（yòng）不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴（pēn）頭采用全方位（wèi）角度，漂洗部位安裝了特性噴（pēn）頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證（zhèng）用（yòng）來清洗的（de）液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏（lǐ）添加液體，而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在（zài）工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符（fú）合國（guó）家環保（bǎo）要求，回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人員的身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統：此功（gōng）能（néng）能將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清（qīng）洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進行在封閉（bì）的（de）清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中（zhōng）可按零部件的清洗要求（qiú），隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上下左右前（qián）後六方（fāng）位高（gāo）壓（yā）清洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝（chōng）洗旋轉工作（zuò）台（tái）上的零部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔（jié）度要（yào）求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵的（de）效果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹（gàn）淨（jìng），循環使用（yòng），減少換水頻率。隻需在清洗液減少時（shí），及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配（pèi）行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各（gè）種零部件加工的主機廠（chǎng）家和各專業的（de）零部件（jiàn）生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多（duō）道的微米（mǐ）級過濾係統，以滿足（zú）現代（dài）工業高精度清洗的要求（qiú）。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期（qī）待（dài）的清洗質量和功能。