① 效率高:本機采用PLC自動化控製,一(yī)人操作(zuò)即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料,依次不斷循環的(de)工藝,比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高(gāo)壓清洗壓力達到0.7MPA,清洗後的(de)零部件潔淨度(dù)大大提高(gāo)。
② 功能多:設備(bèi)殼體采用(yòng)不鏽鋼材質製作,使它能適應市場上95%以上的清洗劑(jì),高壓清洗噴頭(tóu)采用全方位(wèi)角度,漂(piāo)洗部位安裝了特性噴(pēn)頭,從而使設備能適應各行各(gè)業零(líng)部件的清(qīng)洗要求,使之無死角。
③ 能耗低:本機配有“水油過濾循環係統”,使過濾出來的清洗液無雜質,無漂浮物,無顏(yán)色。這(zhè)樣能保證用來清洗的液體永遠保(bǎo)持幹淨的,使用者隻需往裏添加液體,而不需要整箱液體更換。
④ 環保(bǎo)型:設備(bèi)上配有“水油氣回收(shōu)係統”,能(néng)使設備在工作時(shí)所產生(shēng)的空氣純淨度達到95%以上,完全符合(hé)國(guó)家環保要求,回收後的液(yè)滴也能回到清洗箱回收(shōu)利用,從(cóng)而節省能耗,保證(zhèng)操作人員的身心健康。
⑤ 水液(yè)分離係統:此(cǐ)功能能將(jiāng)水麵上的浮油,單獨處理到一個小(xiǎo)箱子裏,保持液體幹淨。
清(qīng)洗機主要用於各類機械產品零部件的清(qīng)洗,零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清(qīng)洗,幹後自動回到進料(liào)工位。具有勞動強度低,工作效率高,快速清洗幹燥,提高生產效率。
零部件進(jìn)行在封閉的(de)清洗(xǐ)機壞境(jìng)中,清洗液不易濺射到殼體外側,減(jiǎn)少清洗液的消耗,有效提高清洗液的利用率。
清洗機工作運行速度由變頻器來(lái)控製,在工作運行中(zhōng)可(kě)按(àn)零部件的清洗要求,隨意進行增速或減速運行,從而(ér)有效進行工序操作。
高壓清洗泵產生高壓水,並通過(guò)上(shàng)下左右前後六方位高壓清洗噴頭(tóu),噴出高壓水柱,用來衝洗旋轉工(gōng)作台上的零部件(jiàn)(表(biǎo)麵凹凸(tū)不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用),將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹),達到清潔物體表麵的效(xiào)果。
汙水經由“水油(yóu)過(guò)濾”一“水油氣回(huí)收”一(yī)“水(shuǐ)油分離”一“1-100微米雜(zá)質(zhì)過濾網”的層層分離、淨化。永(yǒng)遠(yuǎn)保持幹淨,循環使用,減少換水頻率。隻需(xū)在清(qīng)洗液減少時(shí),及時添加。
本機采用模(mó)塊化櫃式封(fēng)閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱,PLC液(yè)晶(jīng)屏控製。真正做到高效、節能、環保(bǎo)、適用範圍廣等特點(diǎn)。
廣泛應用於摩(mó)配行業、電機水泵行業、通機行(háng)業、縫紉機行業、汽配(pèi)行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。
WX-1000DG零(líng)部件智能清洗機為精洗型清洗機,設(shè)備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統,以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高,噴頭數量多,清洗後的產品基本(běn)無雜質、無油脂,能夠滿足現代(dài)製造工業所期待的清洗質量和功能。