① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼（ké）體（tǐ）采用不鏽鋼（gāng）材質製作，使它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安（ān）裝了特性噴頭，從而使設備能（néng）適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低（dī）：本機（jī）配有“水油過（guò）濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這（zhè）樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體，而不（bú）需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣回收（shōu）係統（tǒng）”，能使（shǐ）設（shè）備在工作時所產生的空（kōng）氣純淨度達到95%以上，完全符合國家（jiā）環保要求，回收（shōu）後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保證操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處（chù）理（lǐ）到一（yī）個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料（liào）工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中（zhōng），清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的（de）消耗（hào），有效提高清洗液的（de）利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製（zhì），在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進（jìn）行增速或減速運（yùn）行（háng），從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方（fāng）位高壓清洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜（zá）質過濾（lǜ）網”的層（céng）層（céng）分離、淨化。永遠（yuǎn）保持（chí）幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機（jī）水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機行（háng）業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件（jiàn）加工的主機（jī）廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清（qīng）洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米（mǐ）級過濾係統，以滿（mǎn）足（zú）現代工業（yè）高精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力高，噴頭數量多（duō），清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代（dài）製造（zào）工業所期待的清（qīng）洗質量和功能（néng）。