① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化控（kòng）製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗（xǐ）—風幹—下（xià）料，依（yī）次不斷循環的工藝，比傳統人工（gōng）清洗的方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質（zhì）製作，使它能適（shì）應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高（gāo）壓清洗噴頭采用全（quán）方（fāng）位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無（wú）死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過（guò）濾循環係（xì）統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏色。這（zhè）樣能保證用來清洗的（de）液體永遠保持幹（gàn）淨的，使用者隻需往裏（lǐ）添加液體（tǐ），而不需要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設（shè）備上配有“水油（yóu）氣（qì）回收係統”，能使設備在（zài）工（gōng）作時所產生（shēng）的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完（wán）全符合（hé）國家環保要求（qiú），回收後的液滴也能回到清洗箱回收利（lì）用，從（cóng）而（ér）節省能耗，保（bǎo）證操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨（dú）處理到一個小箱（xiāng）子（zǐ）裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品（pǐn）零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離（lí）心（xīn）甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動回到進料工位。具有（yǒu）勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部（bù）件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製（zhì），在工作運行中可按零部件的清洗（xǐ）要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通（tōng）過上下左右前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴（pēn）出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹（āo）凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求較高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網”的層（céng）層分離、淨化。永（yǒng）遠保持（chí）幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少（shǎo）時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到（dào）高（gāo）效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於摩配（pèi）行業、電機水泵行業、通機行業（yè）、縫紉機行業（yè）、汽配行業等金屬（shǔ）或塑料製品。服務於各（gè）種零部（bù）件加工的主機廠家和各專業的（de）零（líng）部件（jiàn）生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清（qīng）洗機（jī）為精洗（xǐ）型清（qīng）洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米（mǐ）級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本（běn）無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。