① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配（pèi）以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高（gāo）。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部（bù）位安裝了特性噴頭，從而使設備能（néng）適應各行各業零（líng）部件的清洗要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油過（guò）濾循環係統”，使過濾出（chū）來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加（jiā）液（yè）體，而不需要整箱液（yè）體更（gèng）換（huàn）。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備在工作時（shí）所產生的空氣純淨度（dù）達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收（shōu）後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能（néng）耗（hào），保證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨（dú）處理到一個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨（jìng）。

清洗（xǐ）機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強（qiáng）度（dù）低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進行（háng）在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速（sù）度（dù）由變頻器來（lái）控（kòng）製，在（zài）工（gōng）作運行（háng）中可按零部件的清洗要（yào）求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右（yòu）前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩（mó）配行業、電機水泵行（háng）業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或（huò）塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部件加工的（de）主（zhǔ）機廠家和各專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能（néng）清（qīng）洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足（zú）現（xiàn）代工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的產（chǎn）品（pǐn）基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造（zào）工（gōng）業所期待（dài）的清洗（xǐ）質量和功能（néng）。