① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料（liào）—高（gāo）壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循環的工（gōng）藝，比傳統人工清（qīng）洗的方（fāng）法（fǎ）增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角度，漂洗（xǐ）部位安裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能（néng）耗低：本（běn）機配有“水油過濾循（xún）環係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液（yè）無雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體（tǐ）永遠保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體（tǐ），而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工（gōng）作時所產生的空氣純淨度（dù）達到95%以上，完全符合國家環保（bǎo）要求，回收後的液滴也（yě）能回到（dào）清洗箱回收利用，從而節省能耗，保（bǎo）證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機主要用於各類機械產品零部（bù）件的清洗，零部件經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清（qīng）洗，幹後自動回到進（jìn）料工（gōng）位。具有（yǒu）勞動強度（dù）低，工作效率高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外（wài）側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工（gōng）作運行速度由變頻器來控製，在工作運行（háng）中可按零部件的清洗要求，隨意進行增（zēng）速或減速運行，從（cóng）而有效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓（yā）水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平（píng）、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由（yóu）“水油（yóu）過濾”一（yī）“水油氣回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜（zá）質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減少換水頻（pín）率。隻需在清洗液減少（shǎo）時，及（jí）時（shí）添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩（mó）配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機（jī）行（háng）業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和（hé）各專業的零部件生（shēng）產廠家。

WXG-1500H零部件智能清（qīng）洗機為（wéi）精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵（miàn）還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清（qīng）洗的要（yào）求。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造（zào）工業所期待的清洗質量和功（gōng）能。