① 效率高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人操作即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次（cì）不斷循（xún）環的工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方法（fǎ）增產6-7倍。由於（yú）高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多（duō）：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備能（néng）適應（yīng）各行各業零部件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過（guò）濾循環係（xì）統”，使過濾出（chū）來的清洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣（qì）回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完（wán）全符（fú）合國家環保要（yào）求（qiú），回收後的液滴也（yě）能（néng）回到（dào）清洗箱回（huí）收利用，從而節省能耗，保（bǎo）證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能能將水麵上的（de）浮油，單獨（dú）處理到一（yī）個小箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機主要用於各類機（jī）械產品零部件的清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及（jí）高速離（lí）心甩幹加（jiā）風（fēng）幹清洗，幹後自動回到進料工位（wèi）。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高（gāo）生產效率。

零部件進行在封（fēng）閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體（tǐ）外側，減少清洗液的消耗，有效提高清（qīng）洗液的利用率。

清洗機工作運行速度（dù）由變頻器來控製，在工作運行中可按零部（bù）件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有（yǒu）效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的（de）小部（bù）件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵（miàn）的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件（jiàn）加工的主（zhǔ）機廠家和（hé）各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清（qīng）洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代工業高精（jīng）度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基（jī）本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質（zhì）量和功能。