① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製（zhì），一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依（yī）次不斷（duàn）循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑（jì），高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗（xǐ）部（bù）位安裝了特性噴頭，從而使設（shè）備能適（shì）應各行（háng）各業零部（bù）件的清洗要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出（chū）來的清洗液無（wú）雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液（yè）體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利（lì）用，從而節省能耗，保證操作人員的身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統：此功能（néng）能將水麵上的浮油，單獨處理到（dào）一個小箱子裏（lǐ），保持液（yè）體幹淨。

清（qīng）洗機主要用（yòng）於各類機械產品零部件的（de）清洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓（yā）及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺（jiàn）射到殼體外側（cè），減少清洗液的消耗，有效提高清洗（xǐ）液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來（lái）控製，在（zài）工作（zuò）運行中可（kě）按零部件（jiàn）的清洗要求，隨意進行增速或（huò）減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓（yā）水，並通（tōng）過上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝（chōng）洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過（guò）濾網”的層（céng）層（céng）分（fèn）離（lí）、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時（shí），及時添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式（shì）封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶（jīng）屏控製。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍（wéi）廣（guǎng）等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等金屬或塑（sù）料製品。服務於各種零部件加工的主（zhǔ）機廠家和各專業的零部件生（shēng）產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還（hái）采用（yòng）了複雜多道的微米級過濾係（xì）統（tǒng），以滿足現代工業（yè）高精度清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後（hòu）的產（chǎn）品基本無雜質、無油（yóu）脂，能（néng）夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功（gōng）能。