① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配（pèi）以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓清（qīng）洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗（xǐ）噴頭采用全方位角度（dù），漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不（bú）需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合國（guó）家環保要求，回收後的液滴也能回到（dào）清（qīng）洗箱回收（shōu）利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能能將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處理到一個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類機械產品零部件的清洗，零（líng）部（bù）件經過高溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹後自動回到進料（liào）工位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用（yòng）率。

清洗機工（gōng）作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部（bù）件的清洗（xǐ）要求，隨意進行增速（sù）或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件（jiàn）(表麵（miàn）凹（āo）凸不（bú）平、盲孔（kǒng）、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網（wǎng）”的層層分（fèn）離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換水頻（pín）率（lǜ）。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模（mó）塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做（zuò）到（dào）高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行（háng）業、通機行業、縫紉機行（háng）業（yè）、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機（jī）廠家和各專業的零部件生（shēng）產廠家。

WXG-1500H零部件智（zhì）能清洗機為精（jīng）洗型清（qīng）洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的（de）微米級過濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產（chǎn）品基（jī）本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所（suǒ）期待的清洗質量和功（gōng）能。