① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配（pèi）以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環（huán）的工（gōng）藝，比傳統人工清（qīng）洗的方（fāng）法增產6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作，使它能（néng）適應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能（néng）適應各行各業零部件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無顏（yán）色。這樣能保證用來清洗的液體永（yǒng）遠保持幹淨的（de），使用者隻需往裏添加液體，而不需（xū）要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使設備（bèi）在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全（quán）符（fú）合國家環保（bǎo）要求，回收後的液滴也能回到清洗箱（xiāng）回收利（lì）用，從而節省能耗，保證操作人（rén）員的身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離係統：此功（gōng）能能將（jiāng）水（shuǐ）麵上的浮油，單獨（dú）處理到一個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用（yòng）於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提（tí）高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用（yòng）率（lǜ）。

清洗機工作運（yùn）行速度由變頻器來（lái）控製，在工作（zuò）運行中可按零部件的（de）清洗要（yào）求，隨意進（jìn）行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前（qián）後六方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝（chōng）洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要（yào）求較高的小部件（jiàn）皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離（lí）、淨化。永遠保持幹淨，循（xún）環（huán）使用（yòng），減少換水頻率。隻需在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行（háng）業（yè）、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或塑（sù）料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家（jiā）和各專業的零部（bù）件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗（xǐ）機為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗後的產品（pǐn）基本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的（de）清洗質量和功能。