① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人操作即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依（yī）次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安（ān）裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之（zhī）無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油（yóu）過濾循環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這（zhè）樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係（xì）統”，能使設備在（zài）工作（zuò）時所產生的空（kōng）氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要（yào）求，回收後的液滴也能回到清洗箱（xiāng）回收利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作人員的身心（xīn）健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一個小箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機（jī）械產品（pǐn）零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高（gāo）壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到（dào）進料工位。具有勞動（dòng）強度低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可（kě）按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運行，從而有（yǒu）效進行（háng）工序操作。

高壓清（qīng）洗（xǐ）泵產生高壓（yā）水，並通過上下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部（bù）件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹（gàn）(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾”一“水油氣回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微（wēi）米雜（zá）質過濾（lǜ）網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品。服務於（yú）各種（zhǒng）零（líng）部件（jiàn）加工的主機廠（chǎng）家和（hé）各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾（lǜ）係統，以滿（mǎn）足現代工業高（gāo）精度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高（gāo），噴（pēn）頭數量多，清洗後的產品基本無雜質（zhì）、無油脂，能夠滿足現代（dài）製造工業所期待的清洗質量和功能。