① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控製，一人操作即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的（de）方（fāng）法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備（bèi）能適應各行各業零（líng）部件的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油過濾循（xún）環係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣能（néng）保證用來清洗的液（yè）體永遠保持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能（néng）使設備在工作時所產生（shēng）的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後（hòu）的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理（lǐ）到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高（gāo）速離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自動回到（dào）進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中（zhōng）可按零部件（jiàn）的清洗要求，隨（suí）意進行（háng）增速（sù）或（huò）減（jiǎn）速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右前後六方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的（de）零（líng）部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離（lí）、淨化。永遠保持幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻率。隻需（xū）在清洗液減少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到高（gāo）效、節能、環（huán）保、適用範（fàn）圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機（jī）行業、汽配（pèi）行業等金屬或塑料製品。服務（wù）於各種零部件加工（gōng）的主機廠家和各專業（yè）的零部件生產廠家（jiā）。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗（xǐ）機，設備（bèi）裏麵還采用了複雜多道的（de）微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力高（gāo），噴頭（tóu）數量多，清洗後的（de）產品基本無雜質、無油脂，能（néng）夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。