① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化（huà）控製（zhì），一（yī）人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工（gōng）清（qīng）洗的方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行（háng）各（gè）業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能保證用來清洗（xǐ）的液體永遠（yuǎn）保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環（huán）保型（xíng）：設（shè）備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到（dào）95%以上，完全符合國家環保要求，回收（shōu）後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保（bǎo）證操作人員的（de）身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理（lǐ）到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機（jī）械產品零部件的清洗，零部（bù）件經過高溫、高（gāo）壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料（liào）工位。具有勞動（dòng）強度低，工作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機（jī）壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液（yè）的（de）消耗，有效提（tí）高清洗液的利用率。

清洗機工作（zuò）運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行（háng），從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較（jiào）高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少（shǎo）時，及時添加。

本機采用模（mó）塊化櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通（tōng）機行業、縫（féng）紉機行業、汽（qì）配行業等金（jīn）屬或塑料製品。服（fú）務（wù）於各種零部件（jiàn）加（jiā）工的主機（jī）廠（chǎng）家和各專（zhuān）業的零部件生（shēng）產廠家（jiā）。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多道的（de）微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無油脂，能（néng）夠滿足現代製造工（gōng）業所期待的清（qīng）洗質（zhì）量和功能。