① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作（zuò）即可。配（pèi）以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循（xún）環的工藝，比傳統人工（gōng）清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而（ér）使（shǐ）設備能適（shì）應各行各業零部件的清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油過（guò）濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂（piāo）浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的液體（tǐ）永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添（tiān）加液體，而（ér）不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能（néng）使設備在工作時所產生的空氣純淨度達（dá）到95%以上，完全符合國家環保要求，回（huí）收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗（hào），保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能（néng）能將水麵上的浮油，單獨處（chù）理到一個小箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主要用於各類機械產品零部件的（de）清洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓及（jí）高（gāo）速離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後（hòu）自動回到進料（liào）工位。具有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封（fēng）閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有效（xiào）提高清（qīng）洗液的（de）利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由變頻器來控（kòng）製，在工作運行中可按零部件的清洗要（yào）求，隨意進行增速或（huò）減速（sù）運行，從而有效進行工序操作。

高（gāo）壓清（qīng）洗泵產生高壓水（shuǐ），並通過上下左右前（qián）後六方位高（gāo）壓清洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋轉工作（zuò）台上的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較（jiào）高的小部件皆適用)，將（jiāng）汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由（yóu）“水油過濾”一（yī）“水油（yóu）氣回收（shōu）”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網”的層（céng）層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻率。隻需（xū）在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業（yè）等金屬或塑料製品。服務於各（gè）種零部件加工的主（zhǔ）機廠家和各專業的（de）零部件生產（chǎn）廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精（jīng）洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微（wēi）米級過濾係（xì）統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能夠滿（mǎn）足現代製（zhì）造工業所期待（dài）的清洗質量和功能。