① 效率高：本（běn）機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產8-9倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大大（dà）提高（gāo）。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽鋼（gāng）材質製作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部位安裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有（yǒu）“水油過（guò）濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的（de）液滴（dī）也能（néng）回到（dào）清洗箱（xiāng）回收利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清（qīng）洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後自動回到（dào）進料工位。具（jù）有勞（láo）動（dòng）強（qiáng）度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提（tí）高生產效率。

零部（bù）件進（jìn）行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗（hào），有效提高清洗液（yè）的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作（zuò）運行中（zhōng）可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速（sù）運行，從而有效進行工序操（cāo）作。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並通過上下（xià）左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要（yào）求（qiú）較（jiào）高（gāo）的（de）小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離（lí）、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做（zuò）到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業（yè）、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行業（yè）等金屬或塑（sù）料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還采用了複（fù）雜多道的（de）微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數（shù）量多，清洗後（hòu）的產品基本無雜質（zhì）、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造工業所期待（dài）的（de）清洗質量和功能。