① 效率高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一（yī）人（rén）操作即（jí）可。配以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產（chǎn）6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市場上95%以上的（de）清洗（xǐ）劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了（le）特性噴頭，從而使設備能適應各（gè）行各業零部（bù）件的清（qīng）洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水油過濾循環（huán）係統”，使過濾出來的清洗液（yè）無雜質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水油氣（qì）回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利（lì）用（yòng），從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵上的浮油，單（dān）獨（dú）處理到一個小箱子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機主要（yào）用（yòng）於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件（jiàn）經（jīng）過高溫、高壓及高速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作（zuò）效（xiào）率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部（bù）件進行在封閉的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗（hào），有（yǒu）效提高（gāo）清（qīng）洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進（jìn）行增速或減速運行，從而有效進行（háng）工序操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並（bìng）通過上下左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高壓（yā）水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高（gāo）的（de）小部（bù）件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達（dá）到清潔物體表（biǎo）麵的（de）效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添（tiān）加。

本機采用模塊（kuài）化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真正（zhèng）做（zuò）到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業（yè）、電機水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行（háng）業等金屬或塑料製品。服務（wù）於各種（zhǒng）零（líng）部件加工的主機廠家和各專業（yè）的零部件生（shēng）產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統（tǒng），以滿足現代（dài）工業高（gāo）精度清（qīng）洗的要求。它具（jù）有壓力高（gāo），噴頭數量（liàng）多，清洗後的產（chǎn）品（pǐn）基本無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業所（suǒ）期待的清洗質（zhì）量和功能。