① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質（zhì）製作，使它能（néng）適應市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特（tè）性噴頭（tóu），從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的（de）液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏添加液體，而（ér）不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使設備在工（gōng）作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完（wán）全符合國家（jiā）環保（bǎo）要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具有勞動（dòng）強度低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺（jiàn）射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的（de）利用率。

清（qīng）洗機工作運（yùn）行速度由變頻器來控（kòng）製，在工作運行中可按（àn）零部件（jiàn）的清洗要求，隨意進（jìn）行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通（tōng）過上下左右前後六方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵的效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分（fèn）離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨（jìng），循環使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液減少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫紉機行業（yè）、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足現代製造工（gōng）業（yè）所期待（dài）的清（qīng）洗質量和功能。