① 效率高（gāo）：本機采用（yòng）PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高（gāo）壓清洗噴頭采用全方（fāng）位角（jiǎo）度，漂（piāo）洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備（bèi）能適應各行各業零部件（jiàn）的清洗（xǐ）要求（qiú），使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水（shuǐ）油過濾循環（huán）係統”，使過濾出來的清洗液（yè）無雜（zá）質（zhì），無（wú）漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保（bǎo）證（zhèng）用來清洗的液體永遠保持幹淨的（de），使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有“水油（yóu）氣回（huí）收係統”，能使設（shè）備在工作時所產生的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求（qiú），回收後的液滴（dī）也能（néng）回到清洗箱回（huí）收利用，從而節省能（néng）耗，保（bǎo）證操作人員的身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到一個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹（gàn）燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機（jī）壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少清（qīng）洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運行，從（cóng）而（ér）有效（xiào）進行工序（xù）操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過上（shàng）下左右前後六（liù）方位高（gāo）壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔度（dù）要（yào）求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾（lǜ）”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少（shǎo）時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適（shì）用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行（háng）業、通（tōng）機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業（yè）等金屬或（huò）塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專（zhuān）業的零部（bù）件生產（chǎn）廠家（jiā）。

WX-600DG-1零（líng）部件智能清洗機為精洗型清（qīng）洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力（lì）高，噴頭數（shù）量（liàng）多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所期（qī）待的清洗質量和功（gōng）能。