① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方（fāng）法增產（chǎn）6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全（quán）方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從而使設備能（néng）適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備（bèi）上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度（dù）達到95%以上，完全符合國家環保要（yào）求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱（xiāng）子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產（chǎn）品零部件的（de）清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後（hòu）自動回到進料工位。具有勞（láo）動強度（dù）低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件進行在封（fēng）閉的清洗機（jī）壞（huài）境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側，減（jiǎn）少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器（qì）來控製（zhì），在工（gōng）作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行（háng）增速或減速運行，從而有效進行工（gōng）序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓水（shuǐ），並通過上下左右前後六方位高壓清（qīng）洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上（shàng）的零部件(表麵凹凸不平（píng）、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效（xiào）、節能、環（huán）保（bǎo）、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機（jī）水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部（bù）件智能清洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了（le）複雜多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代（dài）製造工業所期待的清洗質量和功能。