① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人（rén）操作即可（kě）。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人（rén）工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方（fāng）位角度，漂洗部位安裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能適應（yīng）各行各業零部（bù）件的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣回收係統”，能使設（shè）備在工作時所產生的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完全符合國家環保（bǎo）要求，回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健（jiàn）康（kāng）。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工（gōng）作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機（jī）壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的（de）利（lì）用（yòng）率。

清洗機工作運行（háng）速度由變頻（pín）器來（lái）控製，在工作運行中可按（àn）零部（bù）件的（de）清洗要求，隨意進行增速或減速運行（háng），從（cóng）而有效進行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作台（tái）上的零部件(表麵凹凸（tū）不平、盲孔、清潔度要求較高的小（xiǎo）部件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻（pín）率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液（yè）內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬（shǔ）或塑料（liào）製品。服務於（yú）各種零部件加（jiā）工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設（shè）備（bèi）裏麵還采用了複雜多道的（de）微米（mǐ）級過濾係（xì）統，以滿足現代（dài）工業高精（jīng）度清洗的要求。它具有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工（gōng）業（yè）所期（qī）待的清洗質量和功能。