① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自（zì）動化控製，一人（rén）操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循環（huán）的工藝，比傳統（tǒng）人工清洗的方法增產6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角度，漂洗部位安裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低（dī）：本（běn）機配（pèi）有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使（shǐ）過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永（yǒng）遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不（bú）需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使（shǐ）設備在（zài）工作時所產生的空氣純淨（jìng）度（dù）達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的（de）浮（fú）油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清（qīng）洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓（yā）及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工（gōng）位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高（gāo）生產效（xiào）率（lǜ）。

零部件進行（háng）在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運（yùn）行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零（líng）部件的清洗要（yào）求，隨意進行增（zēng）速或減速運行，從而有效進行（háng）工序（xù）操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作台上的零（líng）部（bù）件(表麵凹（āo）凸不平、盲（máng）孔、清潔（jié）度（dù）要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏（píng）控（kòng）製。真正做到高效、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於（yú）各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能（néng）清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還采用了複雜多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數（shù）量多，清洗後（hòu）的產品基（jī）本（běn）無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足（zú）現代製造工業所期待的清洗質（zhì）量和功（gōng）能。