① 效率高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人操作即可。配以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環的工藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增產6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市場（chǎng）上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采（cǎi）用全方位角度，漂洗部位安（ān）裝了特性噴（pēn）頭，從而（ér）使設（shè）備能適應各（gè）行各業零（líng）部件的清洗要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油過（guò）濾循環係統”，使過濾出來的清洗液（yè）無（wú）雜質，無漂浮（fú）物，無顏色（sè）。這（zhè）樣能保（bǎo）證用來（lái）清洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添（tiān）加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型（xíng）：設備（bèi）上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備在（zài）工作時所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴（dī）也能回到（dào）清洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人員的身（shēn）心（xīn）健康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到（dào）一個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及（jí）高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後（hòu）自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產（chǎn）效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高（gāo）清（qīng）洗液（yè）的利用率。

清洗機工作運行速度由變（biàn）頻器來控製（zhì），在工作運行（háng）中可按零部件（jiàn）的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工（gōng）序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工（gōng）作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較（jiào）高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵（miàn）的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少（shǎo）時，及時添加。

本機（jī）采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和（hé）各專業的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智（zhì）能（néng）清洗機為精洗型清（qīng）洗機，設（shè）備裏麵還（hái）采用了複雜（zá）多道的微米級過濾係（xì）統，以滿足現代工業高精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿（mǎn）足（zú）現代製造工業所期待的清洗（xǐ）質量和功能。