① 效率高：本機（jī）采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環的工藝，比傳統人工清洗的方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部（bù）件潔（jié）淨度大大提高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用不（bú）鏽鋼（gāng）材質製作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采（cǎi）用（yòng）全方位角度（dù），漂洗部（bù）位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應（yīng）各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過（guò）濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏添加液體（tǐ），而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油（yóu）氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨（dú）處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清（qīng）洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自動回到（dào）進（jìn）料工位（wèi）。具有勞（láo）動（dòng）強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提（tí）高生產效（xiào）率。

零部件（jiàn）進行在封閉的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用（yòng）率。

清洗機工作運（yùn）行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹（āo）凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝（chōng）走。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到（dào）高效、節能、環保、適（shì）用範（fàn）圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工（gōng）的主機（jī）廠家（jiā）和各專業的（de）零部件生產廠家。

WX-600DG-1零（líng）部件智能清（qīng）洗機為精洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還采用了複（fù）雜多道的微米級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業（yè）高精度清洗的要求（qiú）。它（tā）具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基（jī）本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清（qīng）洗質量和功能。