① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動（dòng）化控（kòng）製，一人操作即可。配（pèi）以上（shàng）料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全方（fāng）位角度，漂洗部位安（ān）裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件（jiàn）的（de）清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體（tǐ），而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節（jiē）省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保（bǎo）持液體（tǐ）幹淨（jìng）。

清洗機主要用於各類機械（xiè）產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓（yā）及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工（gōng）作效率高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺射到（dào）殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作運（yùn）行速度（dù）由變頻器來控製（zhì），在（zài）工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有（yǒu）效進行工序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸（tū）不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循（xún）環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬或塑料製品。服務（wù）於各種零（líng）部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清（qīng）洗機為精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了（le）複雜（zá）多道的（de）微米級過（guò）濾係統，以滿足現代工業高精（jīng）度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂（zhī），能（néng）夠滿足現代製造工（gōng）業所期待的清洗質量和功能（néng）。