① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性（xìng）噴（pēn）頭，從而使設備（bèi）能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾循環係（xì）統”，使過濾出來的清洗液無雜質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來（lái）清（qīng）洗的液體永遠保（bǎo）持幹淨（jìng）的，使用者（zhě）隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作（zuò）時所產（chǎn）生的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家環保要求，回收後的液滴也（yě）能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此（cǐ）功能能將水麵上（shàng）的（de）浮油，單獨處理到（dào）一個小箱子（zǐ）裏（lǐ），保（bǎo）持液體幹（gàn）淨。

清（qīng）洗（xǐ）機主要用於（yú）各類機械產（chǎn）品（pǐn）零部件的清洗，零部件（jiàn）經過（guò）高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清（qīng）洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零（líng）部（bù）件進行（háng）在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼（ké）體外側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有效提（tí）高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行（háng），從（cóng）而（ér）有效進行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作台上（shàng）的零部件(表麵凹凸不平（píng）、盲（máng）孔、清潔度（dù）要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵的效果。

汙（wū）水（shuǐ）經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循（xún）環使用，減少換水頻率。隻需在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化（huà）櫃式封（fēng）閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製（zhì）。真正做到高（gāo）效（xiào）、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵（bèng）行業、通機行（háng）業、縫紉機行業、汽配（pèi）行（háng）業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠（chǎng）家和各專業的（de）零部（bù）件生產廠（chǎng）家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道的微米級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它（tā）具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業所期待的清洗質量和功（gōng）能。