① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統人工清洗的方法增產8-9倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能（néng）多：設備（bèi）殼體（tǐ）采（cǎi）用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全方（fāng）位角度，漂洗部位安（ān）裝了特性（xìng）噴頭，從而（ér）使設備能適應各行各業（yè）零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本（běn）機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出（chū）來的清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者（zhě）隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的（de）空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要（yào）求，回收（shōu）後的（de）液滴也能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗，保（bǎo）證操作人員的（de）身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離（lí）係統（tǒng）：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處理（lǐ）到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過（guò）高溫、高壓及高速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後（hòu）自動回到進料工位（wèi）。具有勞動強度低，工作（zuò）效率高（gāo），快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有效提高清洗液的利（lì）用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行（háng）增速或減速運行，從而有效進行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過（guò）上下左右前後六（liù）方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達（dá）到（dào）清潔物（wù）體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾（lǜ）”一“水油氣（qì）回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適（shì）用（yòng）範圍（wéi）廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品（pǐn）。服務於（yú）各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所期待的清洗（xǐ）質量和功能。