① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方（fāng）法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設備（bèi）殼體（tǐ）采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過（guò）濾循環係統”，使過（guò）濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證（zhèng）用來清洗的液體永遠保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需往（wǎng）裏添（tiān）加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生（shēng）的空氣純淨度達到95%以上，完全符合（hé）國家環保要求，回收後的（de）液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功能能將（jiāng）水（shuǐ）麵上的（de）浮（fú）油，單獨處理到一個小箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要（yào）用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過（guò）高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減（jiǎn）少清洗液（yè）的消耗，有效提高清洗液的（de）利用率。

清洗機工作（zuò）運行速度由（yóu）變頻器來控製，在工作運行中可按零（líng）部件的（de）清洗要求（qiú），隨意進行增速或（huò）減速運行（háng），從而有效進行工序操作。

高（gāo）壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台上的零部件(表（biǎo）麵凹（āo）凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循環使用，減少換水頻（pín）率。隻（zhī）需在清洗液減少（shǎo）時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應用於摩（mó）配行（háng）業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業等金屬或塑料製品（pǐn）。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生（shēng）產（chǎn）廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用（yòng）了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要（yào）求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能（néng）夠滿足現代製造工業所（suǒ）期待的清洗質量和功能。