① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次（cì）不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而（ér）使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無（wú）死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油過（guò）濾循環係統（tǒng）”，使過（guò）濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加（jiā）液體，而不（bú）需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的（de）空（kōng）氣純淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要求，回（huí）收後（hòu）的液滴也（yě）能回到清洗箱回收利用，從而節省（shěng）能耗（hào），保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處（chù）理到（dào）一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機（jī）械產品零部件的清洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓及高速離心（xīn）甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自動回（huí）到進（jìn）料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求（qiú），隨意進行（háng）增速或減速（sù）運行，從（cóng）而（ér）有效進行工序（xù）操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓（yā）水，並通過上下左右前後六方位高（gāo）壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經（jīng）由“水油（yóu）過（guò）濾”一（yī）“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需（xū）在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式（shì）封閉（bì）設計(不（bú）鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於（yú）各種零部件加工的主機廠家和各專業的（de）零部（bù）件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以（yǐ）滿足（zú）現代工業高精度清（qīng）洗的要求。它具有（yǒu）壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。