① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即（jí）可。配（pèi）以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓（yā）清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的（de）零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用（yòng）不鏽鋼材質製作（zuò），使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安（ān）裝了特性噴頭（tóu），從（cóng）而使設備能適應（yīng）各行各業零部件的清洗要求，使（shǐ）之無死（sǐ）角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能（néng）使設備在工作時所產（chǎn）生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回（huí）收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處（chù）理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高（gāo）速離心甩（shuǎi）幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具有勞動（dòng）強度低，工（gōng）作效率高（gāo），快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在封閉的清（qīng）洗機壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中（zhōng）可（kě）按零部件的清洗要求（qiú），隨（suí）意進行增速或減速運（yùn）行，從而有效進行工序（xù）操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通（tōng）過上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝（bāo）離、衝走。最（zuì）後（hòu）旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離（lí）”一“1-100微米（mǐ）雜質過（guò）濾網”的層層分離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循（xún）環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清（qīng）洗液（yè）減少（shǎo）時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控（kòng）製（zhì）。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清（qīng）洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統（tǒng），以滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。