① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控（kòng）製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不（bú）斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法（fǎ）增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采（cǎi）用全（quán）方位（wèi）角度（dù），漂洗部位安（ān）裝了特性噴頭，從（cóng）而使設備能適應各行（háng）各業零部件（jiàn）的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油過濾循環（huán）係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保（bǎo）證用（yòng）來清洗（xǐ）的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏添加液體，而不需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環（huán）保型：設備上配有（yǒu）“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴（dī）也能（néng）回到清（qīng）洗箱（xiāng）回收利用，從而節省能耗，保證操（cāo）作人員的（de）身心健康（kāng）。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處理到一個小箱（xiāng）子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清（qīng）洗機主要用（yòng）於各類機械（xiè）產品零部（bù）件的清洗，零部件經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清（qīng）洗，幹後（hòu）自動回（huí）到進料工位。具有勞動強度（dù）低，工（gōng）作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在封閉的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行（háng）速（sù）度由變頻器來控製，在工作（zuò）運（yùn）行中可按零（líng）部件（jiàn）的清洗要求，隨意（yì）進行增速（sù）或減（jiǎn）速運（yùn）行，從而有效進行工序（xù）操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六方位高（gāo）壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝（chōng）洗（xǐ）旋轉工作（zuò）台上的零（líng）部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘（hōng）幹)，達到清潔（jié）物體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換水頻（pín）率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本（běn）機（jī）采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到高效（xiào）、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家（jiā）和各專業的零部（bù）件生產（chǎn）廠（chǎng）家。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所期待的清（qīng）洗質量和功能。