① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即（jí）可（kě）。配以上料—高（gāo）壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於（yú）高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部（bù）件潔（jié）淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質（zhì）製作，使它能適應市（shì）場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各（gè）業零部（bù）件的清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油過濾循（xún）環（huán）係（xì）統（tǒng）”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加液體，而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回收後（hòu）的（de）液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人（rén）員（yuán）的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液（yè）分離係統（tǒng）：此功能能（néng）將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件（jiàn）的清洗（xǐ），零部件經過高（gāo）溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹（gàn）加風幹清（qīng）洗，幹後自動回到（dào）進料（liào）工位。具有勞動強度低（dī），工作效率高，快速清洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射（shè）到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提（tí）高（gāo）清洗液的利（lì）用率。

清洗機工作運（yùn）行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速（sù）或減（jiǎn）速運行，從而有（yǒu）效進行（háng）工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產（chǎn）生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱（zhù），用來衝洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸（tū）不（bú）平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小部（bù）件皆適（shì）用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽（xiù）鋼（gāng）)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機（jī）行業、縫紉機行業（yè）、汽配行業（yè）等金屬或塑料製品。服務於（yú）各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多（duō）道（dào）的（de）微米級過濾係統，以滿足現代工業高精（jīng）度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所期待的清洗質量和功能。