① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料（liào），依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采（cǎi）用全方位角度，漂洗部（bù）位安裝了特性噴頭，從而使設備（bèi）能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過（guò）濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏（yán）色。這樣（yàng）能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用（yòng）者隻需往裏添加液體，而不需要整（zhěng）箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣（qì）回收係統”，能使設（shè）備在工作時（shí）所產生的空氣純（chún）淨度達到（dào）95%以上，完全（quán）符合國家環保要求，回（huí）收後的液滴也能回到（dào）清（qīng）洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人員的身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具有勞（láo）動（dòng）強度低，工作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高（gāo）生產效（xiào）率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運（yùn）行速度由變頻器來控製，在工作運行中（zhōng）可按零部件（jiàn）的清洗要求，隨意進行增速或減速運（yùn）行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平（píng）、盲孔、清潔度要求較（jiào）高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋（xuán）轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範（fàn）圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於摩配（pèi）行業（yè）、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品。服務（wù）於各種零部件加工的主機廠家和（hé）各專業的零部件生（shēng）產（chǎn）廠家。

WXG-1200H零部件智（zhì）能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用了複（fù）雜多道（dào）的微米級過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高精度清洗（xǐ）的（de）要（yào）求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜（zá）質、無油（yóu）脂，能夠滿足現代製造工業所期待（dài）的清（qīng）洗質量和功能。