① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即（jí）可（kě）。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽鋼（gāng）材質製作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清（qīng）洗劑（jì），高壓清洗噴頭（tóu）采用全方位（wèi）角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了（le）特性噴頭，從而使設備能適（shì）應各行各業（yè）零（líng）部件的清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏添加液體，而不需（xū）要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水（shuǐ）油氣回（huí）收係統（tǒng）”，能使設備（bèi）在工作時（shí）所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱（xiāng）回（huí）收利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人員的身（shēn）心（xīn）健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此（cǐ）功能（néng）能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱（xiāng）子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零（líng）部件經（jīng）過（guò）高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹後自動回到進料工位。具有勞（láo）動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率（lǜ）。

清（qīng）洗機工作（zuò）運行速度由變頻器來控製，在工作（zuò）運行中可按零部件（jiàn）的清洗要求，隨意進行增（zēng）速或減（jiǎn）速運行，從而有效進行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓（yā）水，並通過（guò）上下左右前後六方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循（xún）環使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在清洗液減少時，及（jí）時添加。

本（běn）機采用（yòng）模塊化櫃式（shì）封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用（yòng）於（yú）摩配行業（yè）、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配（pèi）行業等金屬或（huò）塑料（liào）製品。服務（wù）於（yú）各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工（gōng）業（yè）高精度（dù）清洗的要求。它具有壓（yā）力高，噴頭數（shù）量多，清洗後的產品（pǐn）基本無雜（zá）質、無（wú）油脂，能夠滿（mǎn）足現代製造工（gōng）業所期待的清洗質量和（hé）功能。