① 效率高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人操作即可。配以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循環的工（gōng）藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增產（chǎn）6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作（zuò），使它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備（bèi）能（néng）適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本（běn）機配有（yǒu）“水油過濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備（bèi）上配有（yǒu）“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度（dù）達到95%以上，完全符合國家環保要求，回（huí）收後的液滴也能回到清洗箱回收利（lì）用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能能將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫（wēn）、高壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具（jù）有勞動強度低，工作效率高（gāo），快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的（de）清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗液（yè）的消耗，有效提高清洗液（yè）的（de）利用率。

清洗機工作運行速度（dù）由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的（de）清洗要（yào）求，隨意進（jìn）行增速（sù）或減速運行，從而有效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台上的零部件(表麵（miàn）凹凸（tū）不平、盲（máng）孔、清潔（jié）度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分（fèn）離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化（huà）。永遠（yuǎn）保（bǎo）持幹淨（jìng），循環使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到（dào）高效（xiào）、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業、電機水泵行業、通機（jī）行業（yè）、縫紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬或（huò）塑料製（zhì）品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業（yè）的零部件生產（chǎn）廠家。

WX-1000DG零部件智能（néng）清洗（xǐ）機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米（mǐ）級過濾係統（tǒng），以滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本（běn）無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造（zào）工業所期（qī）待的清洗質（zhì）量和功能。