① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工（gōng）清（qīng）洗的方（fāng）法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作（zuò），使它能（néng）適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使過濾出（chū）來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保證用來清洗的（de）液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏（lǐ）添加液體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設（shè）備上配有“水油氣回收係統”，能（néng）使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全（quán）符合（hé）國家環保要求（qiú），回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作人（rén）員的身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗（xǐ）機（jī）主要用於各類機（jī）械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高（gāo）壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件進行在封閉的（de）清洗機壞境中（zhōng），清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行（háng）中（zhōng）可（kě）按（àn）零部件（jiàn）的清洗要求，隨意進行增速或減速（sù）運行，從而有效進行（háng）工序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右（yòu）前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的（de）小部件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物（wù）體表麵的效果。

汙水經由“水油（yóu）過（guò）濾”一“水油氣（qì）回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使（shǐ）用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液（yè）減少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式（shì）封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效（xiào）、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩（mó）配（pèi）行業、電（diàn）機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬（shǔ）或塑料製品。服務於各種零部件（jiàn）加（jiā）工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設（shè）備裏麵還采用了複雜多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數（shù）量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所（suǒ）期待的清洗質量（liàng）和功能。