① 效率高（gāo）：本機（jī）采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的（de）方法增產（chǎn）6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多（duō）：設備殼體采用不鏽鋼（gāng）材質（zhì）製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高（gāo）壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設（shè）備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係（xì）統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用（yòng）來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配有“水油（yóu）氣回收係統”，能使設備在工作時所（suǒ）產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴（dī）也能（néng）回到（dào）清洗箱回收（shōu）利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能（néng）能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處（chù）理到一個小箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機主要（yào）用於各類機（jī）械產品零（líng）部（bù）件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹加風幹清洗（xǐ），幹後自動回到進料工位。具有勞動強度（dù）低（dī），工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的（de）清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行（háng）速度（dù）由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨（suí）意進（jìn）行增速或減速運（yùn）行，從（cóng）而有效進行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水（shuǐ），並通過上下左右（yòu）前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓（yā）水柱，用來（lái）衝（chōng）洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物（wù）體表麵的（de）效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾（lǜ）網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹淨，循（xún）環使用，減少換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少（shǎo）時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行（háng）業、電機水泵（bèng）行業（yè）、通機行（háng）業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑（sù）料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清（qīng）洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的（de）要求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。