① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工（gōng）清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材（cái）質製作（zuò），使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的（de）清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出（chū）來的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無（wú）顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱（xiāng）液（yè）體更換。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水油氣回收係統”，能使設（shè）備在工作時所產生的（de）空氣純淨度達到95%以上，完（wán）全（quán）符合國家環（huán）保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功（gōng）能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個（gè）小箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速（sù）離（lí）心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動回到進料工（gōng）位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中（zhōng），清洗液不易濺射到殼體外側（cè），減少清洗液的消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工作運行（háng）速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效（xiào）進（jìn）行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓（yā）水，並通過（guò）上下左右前後（hòu）六方位高壓清（qīng）洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求較高的（de）小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由（yóu）“水油過濾”一（yī）“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜（zá）質（zhì）過（guò）濾網”的層層（céng）分離、淨（jìng）化。永遠保持（chí）幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需（xū）在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正（zhèng）做到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行（háng）業（yè）、縫紉機行業（yè）、汽配行業等金屬（shǔ）或塑料製品。服務於各種零部件（jiàn）加工（gōng）的主機廠家和各專業（yè）的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設（shè）備裏麵還采用了（le）複雜（zá）多道的微米（mǐ）級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的（de）產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造（zào）工業所期待的清洗質（zhì）量和功（gōng）能（néng）。