① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法增產8-9倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能（néng）多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼（gāng）材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用全（quán）方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各（gè）業零部（bù）件的清洗要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水油氣（qì）回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要（yào）求，回收後（hòu）的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保（bǎo）證操作人員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能能將（jiāng）水麵上的浮油（yóu），單獨處理到（dào）一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓（yā）及高速離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹（gàn）後自（zì）動回到進料工（gōng）位。具有勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零（líng）部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外（wài）側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在（zài）工作運行中可按零部（bù）件的清洗要（yào）求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業、電機水泵（bèng）行（háng）業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或（huò）塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部件加工的主（zhǔ）機廠家和各專業的零（líng）部件生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗機為精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道的微米級過（guò）濾係統，以滿（mǎn）足（zú）現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造（zào）工業所期（qī）待的清洗質量和功能。