① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次（cì）不斷循（xún）環的（de）工藝，比傳統人工清（qīng）洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔（jié）淨度大大提高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼（gāng）材質製作，使它能適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各（gè）業（yè）零部件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環（huán）係統”，使過濾出來的清洗液無雜質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清（qīng）洗的（de）液體永遠保持幹淨的（de），使用者隻需往裏添加液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣回收係（xì）統”，能（néng）使設（shè）備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完（wán）全符合國家環保要求，回收後的液滴（dī）也能回到清洗箱回（huí）收（shōu）利用，從而節省能耗，保（bǎo）證操作人（rén）員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的（de）浮油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱子裏，保持液體幹淨。

清（qīng）洗（xǐ）機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹（gàn）後自動回到進料工位。具有勞動強度低（dī），工作（zuò）效（xiào）率高，快速清（qīng）洗幹（gàn）燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件進行在封閉的（de）清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效（xiào）提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度（dù）由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要（yào）求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行（háng）工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔（jié）度要求（qiú）較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙（wū）垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質（zhì）過濾網”的層（céng）層分（fèn）離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換水頻（pín）率。隻需在清洗液減少時，及（jí）時添加。

本機采用模塊（kuài）化（huà）櫃式封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配（pèi）行業、電機水泵（bèng）行（háng）業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品。服（fú）務於各（gè）種零部件加工的主機廠家和各（gè）專（zhuān）業的零部件生（shēng）產廠家。

WX-1000H-5零部件智（zhì）能清洗機為精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過（guò）濾（lǜ）係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期（qī）待的清洗質量和功能。