① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作（zuò）即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的（de）工藝（yì），比傳統人工清洗的方法增（zēng）產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能（néng）適（shì）應市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部位安（ān）裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能適應各行各業零（líng）部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾循環（huán）係統（tǒng）”，使過（guò）濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保（bǎo）證用來清洗（xǐ）的液體永遠保持（chí）幹淨的，使用者隻需往裏（lǐ）添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備（bèi）上（shàng）配（pèi）有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備（bèi）在工作時（shí）所產生的空氣純淨度達到（dào）95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到（dào）清洗（xǐ）箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人（rén）員的身心健（jiàn）康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能（néng）能將水麵上（shàng）的浮（fú）油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械產品（pǐn）零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中（zhōng），清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工（gōng）作（zuò）運行速度由（yóu）變頻器來控製，在工作運（yùn）行中可按零部件的清洗要（yào）求（qiú），隨意進行增速或減速（sù）運行，從而有（yǒu）效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓（yā）水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上（shàng）的零部（bù）件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清潔度要（yào）求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液（yè）減少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業（yè）、電機水泵行業（yè）、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的（de）主機（jī）廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多道的微米級過濾（lǜ）係（xì）統，以滿（mǎn）足現代工業高精度清洗（xǐ）的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業（yè）所期待的清（qīng）洗（xǐ）質（zhì）量和功能。