① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可。配（pèi）以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環的（de）工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零（líng）部件潔淨度大大提高。

② 功能多（duō）：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼（gāng）材質製作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采（cǎi）用全方位角度，漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使設備能適應各（gè）行各業零部件的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循（xún）環係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保證用來清（qīng）洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨的（de），使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在（zài）工作時所產生的空氣純淨度達到（dào）95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功（gōng）能能將水麵上的浮（fú）油，單獨（dú）處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機械（xiè）產品零（líng）部件的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動回到（dào）進料工位。具有勞動強度（dù）低（dī），工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗液不易濺射到殼體外側（cè），減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作運行速度由變（biàn）頻器來控（kòng）製（zhì），在（zài）工作運行中（zhōng）可按零部件的清洗要求，隨意進行增速（sù）或減速運行，從而有效進行工序操（cāo）作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上（shàng）下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較（jiào）高的小部件皆（jiē）適（shì）用)，將汙垢剝離（lí）、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的（de）層層分離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使（shǐ）用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液（yè）減少時，及時添加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式封（fēng）閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高（gāo）效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各（gè）專業的（de）零部件生產廠（chǎng）家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設（shè）備裏麵（miàn）還采用了複雜多道的微米（mǐ）級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產品（pǐn）基本無雜質、無油脂（zhī），能夠（gòu）滿（mǎn）足現代製造（zào）工業（yè）所（suǒ）期待的清（qīng）洗質量（liàng）和功（gōng）能。