① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方（fāng）法增（zēng）產6-7倍（bèi）。由於（yú）高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市（shì）場上95%以上的清（qīng）洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出（chū）來的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏添加液（yè）體（tǐ），而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備（bèi）在工作時所產生的空氣純淨度達到（dào）95%以上，完全符合國家環保要求（qiú），回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處理到一（yī）個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機械產品零（líng）部件的清（qīng）洗，零（líng）部件經過高溫（wēn）、高壓及（jí）高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率（lǜ）高（gāo），快速清洗幹燥（zào），提高（gāo）生產效率（lǜ）。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼（ké）體（tǐ）外側，減少清洗液的消耗，有效提（tí）高清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行（háng）速（sù）度由變頻器（qì）來控製，在（zài）工作運行中可按零部件的（de）清洗要求，隨意進行增（zēng）速或（huò）減（jiǎn）速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓（yā）水（shuǐ），並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的（de）層層分離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模（mó）塊化（huà）櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效（xiào）、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品。服務（wù）於各種零部件加工的（de）主（zhǔ）機廠家（jiā）和各專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零（líng）部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還采用了複雜多道的（de）微米級過濾係統，以滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基（jī）本（běn）無（wú）雜（zá）質、無（wú）油脂，能夠滿足（zú）現代製造（zào）工業所期待的清洗（xǐ）質量和（hé）功能。