① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人（rén）操作即可。配（pèi）以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清（qīng）洗的（de）方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗（xǐ）部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的（de）液體永遠保持幹（gàn）淨的，使用者（zhě）隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設（shè）備上配有（yǒu）“水油氣回收係統”，能使設備在工作（zuò）時所產生的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家環保（bǎo）要求，回收後的（de）液（yè）滴（dī）也能回到清洗箱回收利用，從而節省（shěng）能耗，保（bǎo）證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的（de）浮油，單獨（dú）處理到一個小（xiǎo）箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用於各類機（jī）械產品零部件（jiàn）的清洗（xǐ），零部件經過（guò）高（gāo）溫、高壓及高速（sù）離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具有勞動強度低，工作（zuò）效（xiào）率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有（yǒu）效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器（qì）來控製，在工作運行中可按零部件的清（qīng）洗要求，隨意進（jìn）行增（zēng）速或減速運行，從而有效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六（liù）方位高壓清洗噴頭（tóu），噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部（bù）件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物（wù）體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及（jí）時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到（dào）高效、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機水泵行（háng）業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各（gè）專業（yè）的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智（zhì）能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的（de）產品基本無（wú）雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造（zào）工業所期待的清洗質量和功（gōng）能。