① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人（rén）操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料（liào），依（yī）次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采用（yòng）不（bú）鏽（xiù）鋼（gāng）材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位（wèi）角度，漂洗部（bù）位安裝了特性噴頭，從而使設（shè）備能適應各行各業零（líng）部（bù）件的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過（guò）濾循（xún）環係（xì）統（tǒng）”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物（wù），無（wú）顏色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添（tiān）加液體，而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型（xíng）：設備（bèi）上配有“水油氣（qì）回收係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的（de）空（kōng）氣純淨度達到95%以上，完全符合（hé）國家環保要求，回收後（hòu）的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省（shěng）能耗，保證操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單（dān）獨處（chù）理到一個小箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫（wēn）、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具有（yǒu）勞動強（qiáng）度（dù）低，工作效率高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部（bù）件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利（lì）用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來（lái）控製，在（zài）工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速（sù）或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水（shuǐ），並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的零部（bù）件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求較高的（de）小部件皆（jiē）適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔（jié）物體表麵（miàn）的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜（zá）質過（guò）濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采用（yòng）模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業（yè）、縫紉（rèn）機行業、汽配行業（yè）等金屬或塑（sù）料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和（hé）各專業的零（líng）部件（jiàn）生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精（jīng）洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還采用了複（fù）雜（zá）多道的微米級過濾係統，以滿足（zú）現代工業高精度清洗的要求。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數（shù）量多，清洗後的產品基（jī）本無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業所（suǒ）期待的清洗質量和功（gōng）能。