① 效率（lǜ）高：本（běn）機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增（zēng）產8-9倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采用不鏽鋼（gāng）材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全（quán）方位（wèi）角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗（xǐ）要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加液體（tǐ），而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的（de）空氣純淨度達到95%以（yǐ）上，完（wán）全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回（huí）到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處（chù）理到一個小箱（xiāng）子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機械產品（pǐn）零部件（jiàn）的清洗，零部件經過高溫、高壓（yā）及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料（liào）工位。具有勞動強度低（dī），工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液（yè）的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可（kě）按零部件的清洗要求，隨意進行增速或（huò）減（jiǎn）速（sù）運行，從而有效進行（háng）工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右（yòu）前後六方位高壓清（qīng）洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝（chōng）洗旋轉工作台上的零部（bù）件(表麵凹凸（tū）不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙水經由（yóu）“水油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做（zuò）到高效、節能（néng）、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業（yè）、電機（jī）水泵行（háng）業、通（tōng）機行業、縫紉機行業（yè）、汽配行業等金屬或（huò）塑料（liào）製品。服務於各種零部件加工的主（zhǔ）機廠家和各（gè）專業的零部件生產廠家（jiā）。

WX-1000HA零部件（jiàn）智能清洗（xǐ）機為（wéi）精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還（hái）采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。