① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適（shì）應市場上95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭（tóu）采用（yòng）全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從（cóng）而使（shǐ）設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往（wǎng）裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係（xì）統”，能使設備在工作（zuò）時所產（chǎn）生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國家環保要（yào）求，回（huí）收後（hòu）的（de）液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身（shēn）心健康。

⑤ 水液分（fèn）離（lí）係統：此功能能將水麵（miàn）上（shàng）的浮油，單獨處理（lǐ）到一個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部（bù）件的清洗，零部件經過高溫、高壓（yā）及高速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後（hòu）自動回（huí）到進料工（gōng）位。具有勞動強度低，工作（zuò）效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側，減（jiǎn）少清洗（xǐ）液的消耗，有效（xiào）提高清洗液的利用率。

清（qīng）洗機工作運行速度由變頻器來控製（zhì），在（zài）工作運行中可按零部（bù）件的清洗要求（qiú），隨意進行增速或減速運（yùn）行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生（shēng）高壓水，並通過上下左右前後六方（fāng）位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零（líng）部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收（shōu）”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機（jī）水泵行業、通機（jī）行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等金屬或塑（sù）料製品。服務於（yú）各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為（wéi）精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵還（hái）采（cǎi）用了複（fù）雜多道的微米級過（guò）濾係統，以（yǐ）滿足（zú）現代工業高精度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基（jī）本無（wú）雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造工（gōng）業所期待的（de）清洗質量和功能。