① 效率（lǜ）高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操作（zuò）即可。配以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不（bú）斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方（fāng）位角（jiǎo）度（dù），漂洗部位安（ān）裝了特性噴頭，從而（ér）使設備能適應各行各業零部件（jiàn）的（de）清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的液（yè）體永遠保持幹淨的（de），使用者隻需往裏添加液體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水（shuǐ）油氣回（huí）收係統”，能使設（shè）備在工作時所（suǒ）產（chǎn）生的空氣純淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合國（guó）家環保要求，回收後的液（yè）滴也能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗，保（bǎo）證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能（néng）能將水麵上的浮油，單獨處理到（dào）一個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機主要用（yòng）於各類（lèi）機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後（hòu）自（zì）動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在（zài）封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清（qīng）洗機工作運行（háng）速度由變頻器來（lái）控製（zhì），在工作運行中可按零部件的清洗要（yào）求，隨（suí）意進行增速（sù）或（huò）減速運行，從而有效（xiào）進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作（zuò）台上的零（líng）部件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本機采用模（mó）塊（kuài）化櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機（jī）廠家和各專業的零部件生產（chǎn）廠家（jiā）。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精（jīng）洗型清洗機，設（shè）備裏麵（miàn）還（hái）采用了複雜多道的微（wēi）米級過（guò）濾係統，以滿（mǎn）足現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有壓力（lì）高，噴頭（tóu）數量多（duō），清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造（zào）工業所期待的（de）清洗質量和功能。