① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人（rén）工清洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨度大大提高。

② 功能多（duō）：設備殼體采用不鏽鋼（gāng）材質製作（zuò），使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用（yòng）全方位角（jiǎo）度，漂（piāo）洗部位安裝了特性噴頭，從而使（shǐ）設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之（zhī）無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油過（guò）濾循環（huán）係（xì）統”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證用來清（qīng）洗的液體（tǐ）永遠保持幹（gàn）淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體（tǐ），而不需要整箱液體（tǐ）更（gèng）換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備在（zài）工作時所（suǒ）產生的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回收後的液（yè）滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保（bǎo）證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用（yòng）於各類機械產品零部件（jiàn）的清（qīng）洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹（gàn）燥，提高生產效率。

零（líng）部（bù）件進行在封（fēng）閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺（jiàn）射（shè）到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變（biàn）頻器來控製，在（zài）工作運（yùn）行中可（kě）按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速（sù）運行，從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過上（shàng）下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝（chōng）洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層（céng）分（fèn）離（lí）、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需（xū）在（zài）清洗液減（jiǎn）少時，及時添（tiān）加（jiā）。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣（guǎng）等特點（diǎn）。

廣泛（fàn）應用於摩配（pèi）行業、電（diàn）機水泵行業（yè）、通機（jī）行業、縫紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機（jī）廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智（zhì）能清洗機為精洗型清洗機（jī），設（shè）備裏麵還采用了複（fù）雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精（jīng）度清洗的（de）要求。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製（zhì）造工業（yè）所（suǒ）期待的清洗質量和功能。